Автоматическая вибровспомогательная пластиковая сварочная машина для индустрии вспомогательной сварки

Принцип работы вибрационно-тренияного сварения:

Линейная вибрационная сварка заключается в соединении двух пластиковых деталей путем образования трения и давления.

Детали свариваются в условиях трения при приложении давления, энергия по проводящей части интерфейса приводит к плавлению теплоемкости, а затем происходит охлаждение и
застывание для завершения процесса сварки. Это приводит к тому, что прочность интерфейса становится эквивалентной прочности самого изделия.

Преимущества вибрационной фрикционной сварки:

1,Сварка деталей сложной и неправильной формы
2,Можно сваривать крупные детали
3,Сварные соединения прочные и надежные
4,Можно сваривать несколько заготовок
5,Без помощи других связывающих веществ
6,Без запаха, не вызывает экологических проблем
7,Для пластиков с высоким содержанием добавок и подверженных воздействию влаги обеспечиваются хорошие результаты сварки
8,Низкое энергопотребление
9,Быстрый, легко устанавливается
10,Высокая способность замены матрицы

Наша компания запустила революционную орбитальную вибрационную фрикционную сварочную машину, также известную как двухмерная вибрационная фрикционная сварочная машина, с высокой точностью сварки, высокой

прочностью сварного шва, для пластиковых деталей диаметром менее 200 мм. При орбитальной вибрационной сварке пластиковых деталей каждая точка по окружности совершает собственное постоянное
движение по эллиптической орбите вместо возвратно-поступательного линейного вибрационного движения.

Преимущества орбитальной вибрационной фрикционной/двухмерной вибрационной фрикционной сварки:
1, вокруг одной и той же равномерной фрикционной сварочной проволоки возникает тепло, равномерно распределенное вокруг шва, а прочность сварного соединения на всех точках фрикционной сварки одинакова.
2, еще одним важным преимуществом является возможность обеспечения постоянной скорости фрикции и накопления мелких частиц, что приводит к меньшему образованию брызг и обеспечивает гладкость поверхности сварного соединения.
3, при линейной вибрационной сварке из-за изменения направления скорости сварки сложно осуществлять сварку внутри пластиковых деталей с заранее установленными электронными компонентами, чувствительными к вибрации.
При орбитальной вибрационной сварке скорость сварки постоянна, поэтому воздействие на внутренние электронные компоненты минимально, что особенно актуально при сварке заготовок.
Предустановлены электронные компоненты, такие как электронный блок управления (ECU), электронная система контроля устойчивости (ESC) и антиблокировочная система тормозов (ABS) и другие электронные устройства управления автомобилем.
4,Наша уникальная технология сварки орбитальной вибрацией, амплитуда вибрации микроскопическая (0,5 - 1,5 мм), значительно меньше, чем у других систем фрикционной вибрации, небольшая амплитуда
вибрации позволяет легко сваривать пластиковые детали с малой толщиной стенки. Конструкция провода для сварки. Открывает широкие возможности применения вибрационной сварки.

Vibration Friction Welding Machine Подробное описание и представление:

Особенности продукта:
1,Легкая в эксплуатации, высокий уровень автоматизации.
2,Можно сваривать сложные формы на крупных заготовках.
3,Короткий время сварки, высокая мощность, высокая производительность.
4,Совместим с большинством термопластичных материалов.
5,Можно сваривать анизотропные материалы.
6,Нет расходных материалов, дымов или выбросов. Не требуется добавлять флюс, клеи или другие добавки.
7,Typical high strength, sealing weld.
8,Может сваривать несколько деталей.
9,Тепло генерируется только на сварочном соединении.
10,Легко автоматизировать.
11,Низкозатратная, быстроизменяемая форма.
? ? Низкие затраты на техническое обслуживание.
? ? Низкое энергопотребление.

?

Термопластичный композиционный материал - это общий термин для различных термопластичных смол, армированных стекловолокном, углеродным волокном, арамидным волокном, в иностранной литературе называемый FRTP (Fiber?

Реинфорсированные термопластики. Высокоэффективные композиционные материалы на термопластичной смоле, получаемые методом литья под давлением, в основном с матрицей на основе ПП, ПА. Продукция представляет собой фитинги для труб (отводы, тройники,
фланцы), клапаны, рабочие колеса, подшипники, электротехнические изделия и автомобильные детали, экструдированные трубы, формованные изделия из GMT (например, опорные кронштейны сидений в джипе), педали и сиденья автомобилей. Стекловолокно-армированный полипропилен в автомобильных применениях включает в себя системы вентиляции и обогрева, корпуса воздушных фильтров, крышки коробок передач, каркасы сидений, уплотнения колесных арок, ремни и
другие защитные кожухи.

Машина для вибрационно-трения сварки для оптической промышленности - XH-114 подачик листов для очков:

Подающее устройство листов для очков для высококачественных пластиковых пластин для очков. Компоненты: CA-гвоздичная пластина, пластиковая пластина из материала HD, сварной головной элемент Тсубаки для пластиковых очков, листы.
Специальная машина. Материалы для сборки, сварочные материалы без водной обработки, высокая скорость, процент отходов при сборке материалов. Время загрузки и сварки всего меньше 20 секунд!
После сварки сразу резьба, время обработки - три дня!

Особенности продукта:
Простой в эксплуатации, высокий уровень автоматизации;
Быстрая замена матрицы;
Быстрая сварка, высокая мощность, высокая эффективность, совместимость с большинством термопластичных материалов;
Можно сваривать пластиковые листы или ацетатные волокна сложной формы, композитные панели;
Можно сваривать анизотропные материалы;
Нет расходных материалов, дымов или выбросов;
Не требуется добавлять флюс, адгезивы или другие вспомогательные вещества;
Типично высокая прочность, герметичная сварка позволяет нагревать только на сварочном соединении для сварки нескольких компонентов;
Низкая мощность, низкая стоимость, более низкие затраты на обслуживание.

Существующие химические материалы требуют 24-часовой обработки, а также еще двух дней на последующую обработку. Для одной скульптуры проводят эксперимент на усадку при воздействии горячей и холодной воды, а затем вновь вырубают. Высокие затраты на обработку, высокий уровень загрязнения, что приводит к отбраковке.

Применения станков Vibration Friction Welding ??

Образцы продукции станков вибрационно-тренияного сварки ?

Наши опытные инженеры-продавцы, прошедшие широкий курс обучения и обладающие обширными знаниями, готовы встречаться с вами. Наши консультации будут поддержаны экспертами современных и технологически продвинутых локальных лабораторий приложений. Мы найдем решение для ваших проблем с соединением! Не сомневайтесь, обращайтесь к нам.